包裝設備的型號選擇始終是食品類、醫藥、化工行業關注的難題其一。很多生產廠家由于場所、機器設備購買成本預算等因素在選用了占地面積小、低成本的全自動包裝機后的具體生產制造中發覺，在包裝粉末狀型原材料的功效與原材料種類兼容模式這兩項規定上大部分這類機器設備中都不可以不盡人意。那麼，如何解決全自動顆粒包裝機的撒料難題呢？

最先，粉末狀型設備顆粒細微，在包裝的過程中容易形成粉末狀“反撲”狀況。“反撲”狀況會造成包裝密封不嚴，并會在一定水平上環境污染工作環境。由于全自動包裝機是豎直開料，開料口與包裝袋子底端距離較大，并且是在包裝的同時進行制袋，在開料的過程中，原材料以包材為“滑梯”滑入袋內，如果粉末狀吹拂，則會環境污染密封，造成 密封不可以被密封。這樣一來，設備的質量往往受到影響。

平移式全自動包裝機選用先制袋后開料的罐裝方式，開料口更可立即深入包裝袋子底端放料，那樣可以防止粉塵吹拂。如果粉末狀顆粒極細、容易吹拂的話，還可在上封口改裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末狀。此外，平移式全自動包裝機選用了五道橫密封加固密閉性。這類設計能完全解決“反撲”這一狀況，在很大水平上保證密封的密閉性，進而合理延長設備的保質期。

次之，在生產制造復合型原材料時，生產廠家往往還會遇到那樣的難題：一般來說，不一樣客戶的湯料都有自己獨到的配方，而配方的占比正確與否決定了口味的純正如一。立式包裝設備由于無法在機器設備上提升工序，因此在罐裝時需要將原材料事先混和才可以開料，但具體生產制造中往往由于原材料事先混和或傳輸的過程中的不均勻，造成 具體設備混和占比與配方占比不符。

而平移式包裝設備，由于其橫向走袋的特點，因此可以滿足生產廠家提升工序的規定。而且從理論上說，平移式包裝設備是可以無限提升工序的。在走袋的的過程中，可把不一樣的原材料通過不一樣的開料裝置逐一裝進每個袋中，確保了配方的準確性。